2025 质量就是生命线：记录我们车间一套完整的钢筋套筒质检流程

2025 质量就是生命线：记录我们车间一套完整的钢筋套筒质检流程

2025 年建筑行业对工程安全的要求持续提升，钢筋套筒作为钢筋连接的核心部件，其质量直接关系到建筑结构稳定性。今天，我们走进车间，记录一套完整的钢筋套筒质检流程，让客户直观感受我们对质量的坚守。

流程从原材料进场开始。每批钢材到货后，质检人员会先核对材质证明文件，确保符合国家标准要求。若发现成分偏差，整批材料将直接退回，从源头杜绝质量隐患。

进入加工环节，巡检小组每 2 小时抽样检测。用数显游标卡尺测量套筒的外径、长度和壁厚，误差需控制在 0.5 毫米以内；通过螺纹通止规检查内螺纹精度，确保与钢筋丝头完美适配。曾有一批钢筋套筒因螺纹深度差 0.2 毫米，虽不影响基础使用，但仍被判定为不合格，全部重新加工。

成品出厂前，终检环节更为严格。随机抽取 3% 的钢筋套筒进行拉力试验，将套筒与标准钢筋连接后，置于拉力试验机上测试抗拉强度，只有达到设计值 1.1 倍以上才算合格。同时，检查套筒表面是否有裂纹、毛刺等缺陷，确保外观光滑平整。

最后，所有合格产品会贴上唯一追溯码，客户扫描即可查看质检记录。2025 年，我们始终相信，只有把每一步质检做细做实，才能让客户用得放心。若您想了解更多质检细节或产品适配方案，欢迎与我们沟通。